• लिंक्डइन
  • फेसबुक
  • इंटाग्राम
  • YouTube
b2

उत्पादने

पॉलिमर फिल्टरेशनसाठी मेटल पावडर

निकेल, क्रोमियम, सिलिकॉन, मॅंगनीज यांसारख्या वेगवेगळ्या घटकांपासून बनवलेल्या वेगवेगळ्या कणांच्या आकारात उपलब्ध असलेल्या धातूच्या पावडरमध्ये पॉलिस्टर आणि पॉलिमाइड यार्न स्पिनिंग प्रक्रियेदरम्यान गाळण्याची प्रक्रिया माध्यम म्हणून उच्च शक्ती आणि उच्च रासायनिक स्थिरता असते.स्पिनरेट्स आणि सूत तुटणे कमी करण्यासाठी वितळलेल्या पॉलिमरमधील कण प्रभावीपणे कॅप्चर करण्यासाठी आणि टिकवून ठेवण्यासाठी फ्युटाई स्टेनलेस धातूच्या वाळूमध्ये पृष्ठभागाच्या अधिक वैशिष्ट्यांसह अतिरिक्त अनियमित आकार आहे.

पॉलिमर फिल्टरेशनसाठी स्टेनलेस मेटल पावडरची निवड करताना पॉलिमर सामग्रीशी सुसंगतता, इच्छित कण आकार श्रेणी, गाळण्याची क्षमता आणि कोणत्याही विशिष्ट रासायनिक किंवा पर्यावरणीय आवश्यकता यासारख्या घटकांचा विचार केला पाहिजे.


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

पॉलिमर फिल्टरेशन मीडियासाठी मेटल पावडरच्या विकासाचा इतिहास

वितळलेल्या PET PA PP उच्च पॉलिमरला रासायनिक फायबर स्पिनिंग करण्यापूर्वी फिल्टर करणे आवश्यक आहे ज्यामुळे स्पिनरेट होलचे प्लगिंग टाळण्यासाठी वितळलेल्या अशुद्धता आणि जेलचे कण काढून टाकावे, PET PA फिलामेंट फायबरची गुणवत्ता सुधारावी, जसे की POY FDY यार्न ;जेव्हा मेल्ट पॉलिमर स्पिन पॅक स्क्रीन लेयरमधून वाहते तेव्हा प्रतिकार निर्माण होतो, ज्यामुळे वितळलेल्या घर्षणामुळे उष्णता निर्माण होते, तापमान वाढते आणि वितळण्याचे rheological गुणधर्म सुधारतात.त्याच वेळी, वितळणे दरम्यान व्हिस्कोसिटी फरक टाळण्यासाठी वितळणे पूर्णपणे मिसळले जाते;वितळणे स्पिनरेटच्या प्रत्येक लहान छिद्रामध्ये समान रीतीने वितरीत केले जाते;स्पिन पॅक फिल्टरचा वापर वेळ वाढल्याने, जाळी पॅक फिल्टर लेयरमधील अशुद्धता वाढेल आणि असेंबलीचा दाब हळूहळू वाढेल.दबाव वाढण्याची गती वेगवान आहे आणि असेंब्लीची सेवा आयुष्य कमी आहे.जेव्हा असेंब्ली एका विशिष्ट दाबापर्यंत वाढते, तेव्हा असेंब्ली वेळेत बदलणे आवश्यक असते, अन्यथा, मीटरिंग पंप क्रश होतो किंवा स्पिनरेट विकृत होतो किंवा गळती होते.

सिंथेटिक फायबर स्पिनिंगसाठी योग्य फिल्टर घटकांची निवड अत्यंत महत्वाची आहे आणि आदर्श कण फिल्टर माध्यम विशेषतः महत्वाचे आहे.कताईच्या विकासाच्या प्रक्रियेत, ही एक आदर्श कातरणे फिल्टर माध्यम शोधण्याची प्रक्रिया देखील आहे.अनेक ज्ञात फिल्टर सामग्रीमध्ये समुद्रातील वाळू, धातूचे मुंडण, काचेचे मणी, सिंटर्ड सच्छिद्र मेटल प्लेट्स आणि अनियमित आकाराचे धातूचे कण यांचा समावेश होतो.

स्वस्त असण्याव्यतिरिक्त, आदर्श फिल्टरिंग माध्यमामध्ये वितळलेल्या पॉलिमर फिल्टरेशन दरम्यान आलेल्या दाबांवर उच्च सच्छिद्रता असणे आवश्यक आहे आणि ते राखणे आवश्यक आहे.उच्च सच्छिद्रता राखण्यासाठी, बहुतेक गरम पॉलिमरच्या कणांच्या पलंगावर जेल तयार होण्याची प्रवृत्ती असते जी फिल्टर मीडियाची गाळण्याची क्षमता कमी करते आणि त्यात जमा होते.अशा प्रकारे, पार्टिक्युलेट मेटल फिल्टरिंग सामग्री उत्प्रेरक होऊ नये किंवा अन्यथा जेलच्या निर्मितीमध्ये योगदान देऊ नये.

समुद्राची वाळू मिळण्यासाठी ती अधिक उपलब्ध आहे, परंतु ती अत्यंत ठिसूळ आहे, परिणामी सूक्ष्म कणांच्या विकासामुळे स्पिनरेट्समधील केशिका अडथळा निर्माण होतात.याव्यतिरिक्त, समुद्राच्या वाळूचे विशिष्ट पृष्ठभाग हे कोणत्याही पॅक फिल्टर व्हॉल्यूमसाठी सच्छिद्रतेची टक्केवारी खूपच कमी आणि कमी आहे, म्हणून पॅक दाब झपाट्याने वाढेल.स्टेनलेस धातूची पावडर जी विशिष्ट परिस्थितीत तयार केली जाते ती अत्यंत अनियमित पृष्ठभाग दर्शवते जी त्यानुसार कमी स्पष्ट घनता, त्याची गाळण्याची क्षमता वाढवते;ऑपरेशनच्या दबावाखाली, हे स्पष्ट घनता दोन्ही प्रदर्शित करते आणि कण विकृती आणि कोलमडून इष्टतम फिल्टरेशन कार्यक्षमतेसाठी कॉम्प्रेसिबिलिटीला प्रतिकार वाढवते.

धातू-पावडर-1
धातू-पावडर-2

FUTAI स्टेनलेस मेटल पावडर निवड

FUTAI आर्थिक फिल्टरेशन माध्यम म्हणून पॉलिस्टर POY FDY फिलामेंट स्पिनिंगसाठी F-01 सिरीयल स्टेनलेस मेटल वाळू प्रस्तावित करते;धाग्याची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, FUTAI S-03 ची शिफारस करते, उच्च यांत्रिक शक्ती आणि कमी ऑक्सिडायझेशन संवेदनशील स्टील पावडर;उच्च प्रारंभिक दाब वापरण्यासाठी, S-04 हा संकुचितता, पॉलिमर वितळण्यासाठी बर्‍याच प्रमाणात निष्क्रिय, विशेषतः PA फिलामेंट स्पिनिंगच्या वापरासाठी त्याच्या वाढीव प्रतिकारासाठी इष्ट पर्याय आहे.

स्टेनलेस स्टील पावडरचा प्रकार

प्रकार Fe(%) नि(%) Cr(%) Mn(%) Si(%) Mo(%) C(%) अर्ज
F-01 बाळ. कमाल.0.6 16-18 कमाल.1.0 1.0-4.0

-

कमाल.0.12 आर्थिक धातू पावडर
S-03 बाळ. 6-12 16-22 कमाल.1.0 ०.६-३.५ कमाल३.० कमाल0.12 मानक माध्यम
S-04 बाळ. कमाल०.६ 33-37 कमाल.1.0 2-4

-

कमाल0.12 उच्च श्रेणीचे माध्यम

फायदे

1. उच्च यांत्रिक शक्ती.

2. सुपीरियर कॉम्पॅक्शन प्रतिरोध.

3. उत्कृष्ट अनियमितता.

4. उच्च सच्छिद्रता.

5. पॉलिमर वितळण्यासाठी बर्‍यापैकी जड.

6. फिरकी पॅकचे दीर्घ आयुष्य.

7. यार्नची चांगली गुणवत्ता.

उपलब्ध जाळीचे आकार आणि त्याचे भौतिक गुणधर्म

फिलामेंट स्पिनिंगवर प्रक्रिया करताना, जसे की POY आणि FDY यार्न, सर्वोत्तम फिल्टरेशन प्रभाव मिळविण्यासाठी काही भिन्न पावडर आकार एकत्र करणे हे सर्वात महत्त्वाचे आहे.FUTAI सर्व क्लायंटला स्टेनलेस मेटल पावडरच्या आमच्या माहितीवर आणि सिंथेटिक फायबर स्पिनिंगच्या उत्पादनातील समृद्ध अनुभवांवर आधारित जाळीच्या आकारांची सर्वोत्तम निवड प्रदान करू शकते, जेणेकरून ग्राहक धातूच्या वाळूच्या फायद्यांचा पूर्ण वापर करू शकतील, विस्तारित करू शकतील. स्पिन पॅकचे आयुष्यभर आणि फिलामेंट यार्नची चांगली गुणवत्ता मिळवा.

यापुढे मेटॅलिक पावडरसाठी ISO 4497 ​​INTERNATION STANDARD नुसार उपलब्ध आकारांची यादी आहे.विनंतीनुसार इतर कोणतेही आकार तयार केले जाऊ शकतात.

आकारमायक्रॉन आकारजाळी उघड घनताg/cm3 घनता टॅप कराg/cm3 पोरोसिटy %
850/2000 10/20 १.४५ १.९५ 75
५००/८५० 20/30 १.५५ २.१० 73
350/500 30/40 १.६० २.१० 71
250/350 40/60 १.६५ २.६० 67
180/250 60/80 १.८० २.७० 65
150/180 80/100 2.00 2.90 62
125/150 100/120 २.२२ ३.१० 58
90/125 120/170 2.50 ३.२० 56